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如何完美地开展一次熏蒸作业?

   发布时间:2018-06-30   点击数:665

粮库环流熏蒸.png


整个过程

准备→确认计划→熏蒸操作→过程监控&(补充)→扩散→效果检查→药物残留处理。

准备好工作了

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粮食堆处理:整理粮食堆,粮食表面(薄膜密封)。

食物状况检测:掌握目标昆虫种类的抗性,密度,分布,谷物水分和温度,确保食物条件(特别是谷物水分)符合熏蒸条件。

粮仓气密性的确定:仓库密封后,仓库的气密性由皮托管,压力表和风扇进行正压测量。仓库内压力从500Pa降到250Pa,平台仓库不少于40s,浅仓和仓库不少于60s(使用膜循环熏蒸时,应用负压测量如果不是,则需要对仓库采取密闭改进措施。

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药房检查:熏蒸剂应储存在阴凉,干燥,通风良好或通风良好的药店内,以确保药剂有效和充足。

应用装置检查:应用装置可以是磷化氢发生器应用装置或缸应用装置或其他确保熏蒸安全的方法和装置。检查应用程序设备是否有泄漏。如果发生泄漏,请进行泄漏测量。

循环装置检查:打开循环风扇的电源。风机正常运行后,用风速计测量仓库外循环支路的风速,并调整调节阀,使各支路风速相同。检查循环装置是否有泄漏。如果发生泄漏,请进行泄漏测量。

111.png

浓度监测点设置:房间采样不得少于每个房间5个气体采样点,即仓库四角气体采样点和中心(采样点深度为谷物表面以下30cm至50cm,上,中下层均匀分布);如有需要,可在其他地点增设气体取样点;放置在箱子外面的气体采样管的数量应与谷物堆中的监测点数量相对应。

浓度检测和报警装置检查:检查磷化氢探测器和报警装置是否能正常工作;打开室外的磷化氢检测箱,将吸泵的吸管连接到每个气体采样阀口,打开采样阀。启动泵或检测器并检查采样管和回风管是否打开。

监测昆虫笼的设置:在熏蒸前设置监测笼以监测熏蒸中的杀虫效果并确定充气时间;使用昆虫笼子坚固的容器,可以防止害虫进出,以及通风密封;蜗杆的位置应便于操作。每次应设置3个以上的网箱进行多次检查;笼中的害虫来自熏蒸谷物堆。筛选时,选择活动正常的成虫,每笼的数量不少于30,用适当的饲料。

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安全设备检查:确保空气呼吸器,防毒面具和罐子安全有效;为设备准备备件,如果熏蒸过程中个别部件损坏,应及时更换;确保工作服(长袖裤)和防渗手套状况良好;准备灭火设备和中毒急救用品。

周边环境检查:保护或移除可能因熏蒸而损坏的设备;在熏蒸场地周围设置20米的警告标志;确保熏蒸过程中电力供应正常,或有电力故障应急措施。

确定参与者:负责人,操作员,安全官员。熏蒸负责人必须掌握磷化氢熏蒸的基本理论知识,接受磷化氢熏蒸技术培训,能够制定标准熏蒸方案,组织和指导熏蒸作业;熏蒸经营者必须接受磷化氢熏蒸技术培训,熟悉操作流程,熟练操作熏蒸设备;安全人员必须提供熏蒸技术培训和安全保护培训。掌握了急救技巧。熏蒸时,应安排2名以上负责安全防护的人员。


制定战略

13.png

亚膜循环熏蒸计划的制定应以安全,经济,有效为原则,以杀死谷粒中各种害虫的有害生物,确定施用方式,用量和密封时间。 。

如下表所示,杀死不同害虫的磷化氢的最低浓度根据谷物温度和闭合时间而变化。

有害生物

温度°C

14天

21天

28天

敏感害虫:玉米大象,长头大猩猩,杂种斑驴和其他敏感昆虫物种

> 25

200

150

100

20至25

250

200

150

15至20岁

 - 

250

200

耐药性害虫:其他抗性品种,如糯米,大象,扁穗,红虫,蛾

> 25

300

250

200

20至25

350

300

250

15至20岁

 - 

350

300

注:表中的温度是有害生物发生地点的最低谷物温度;当有强大的谷朊粉浓度抵抗力提供熏蒸技术培训和安全保护培训。 掌握了急救技巧。 熏蒸时,应安排2名以上负责安全防护的人员。


制定一项战略

13.png

亚膜循环熏蒸计划的制定应以安全,经济,有效为原则,以杀死谷粒中各种害虫的有害生物,确定施用方式,用量和密封时间。。

如下表所示,杀死不同害虫的磷化氢的最低浓度根据谷物温度和闭合时间而变化。

害虫物种

温度°C

21天

28天

敏感害虫:玉米象,长头大猩猩,杂毛茸和其他敏感昆虫

>25

200

150

100

20至25

250

200

150

15至20

 - 

250

200

耐药性害虫:其他抗性品种,如糯米,大象,扁穗,红虫,蛾

>25

300

250

200

20至25

350

300

250

15至20

 - 

350

300

注:表中的温度是害虫发生地点的最低谷物温度; 当强抗糯米浓缩引起发烧或对水稻和铁锈有很强的抵抗力时,推荐的磷化氢浓度为300mL / m3~500mL / m3。

根据致死性有害生物磷的最低浓度,考虑到颗粒堆吸附,仓库泄漏,谷物温度,水分,类型等因素,请参考下表选择单位用量。

设定浓度

(毫升/米3)

粮食

单位剂量

(克/立方米)

100至300

小麦

1至3

玉米

1.5至3

稻田

2至3.5按要求填写磷化氢循环熏蒸记录表,报领导批准。


熏蒸工作

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在仓库外使用药物之前,应打开循环风扇形成空气循环并充入二氧化碳气体,然后开始应用。当在谷物堆中的每个采样点处测量的磷化氢浓度达到设定浓度以上并且基本均匀时,可以停止循环。每个气体采样点的最低和最高浓度比在0.6或更大时被认为基本均匀。


磷化氢发生器的应用:将磷化铝置于药物储存罐中以控制喷射速度,使磷化氢和二氧化碳发生剂混合物中磷化氢的重量不超过2%,相当于1kg磷化。铝片对应的二氧化碳量不小于17公斤。在开始给药之前,使用二氧化碳来净化熏蒸回路超过5分钟。在施工过程中,应连续供应二氧化碳气瓶,以避免冷冻堵塞。在发生器中磷化铝完全反应之后,管道中的气体在被取出之前被二氧化碳气体替换。

将气体与磷化氢和二氧化碳气瓶混合:施加量通过机械磅测量或质量流量计测量;达到设定用量后,关闭磷化氢混合气瓶的阀门,用二氧化碳气体置换管路中的气体。

粮食表面应用:埋入式应用:埋入式应用:使用透气棉袋作为药袋来保存磷化铝。每片或药片不超过30克,粉剂不超过20克,应捆扎药袋以防药物散落。将受污染的食物和暴露在谷物表面的小绳连接起来进行清洁,并通过预留在膜上的开口将其放入谷粒堆中并密封。探针施用:当使用探针辅助施用时,每个探针中的磷化铝片剂或丸剂的剂量不应超过25g。将探针插入膜下的谷粒堆中后,将探针的上端留在密封膜的外部并使用。密封盖密封。缓释应用:使用0.04mm-0.08mm厚的吹塑聚乙烯薄膜袋分离磷化铝片或丸剂,每袋磷化铝18g-20g,散装食品1m-2.5m,4m - 距离-5m均匀地施加到环境中;当谷物水分高时使用较厚的聚乙烯薄膜,当谷物水分低时可以使用薄膜,并且聚乙烯薄膜袋必须牢固地制成,并且必须保持在薄膜上。将注入口放入谷物堆中并密封注入口。使用上述应用方法时,应注意避免当地磷化氢浓度过高或停滞;考虑到磷酸铝的潮解性潮解较慢,定时循环在应用后4小时至6小时开始。

扩散器应从谷仓外侧打开门窗,首先在顺风方向打开门窗,然后在逆风方向打开门窗。

机械通风用于分散气体,通风时间一般为3〜5天;使用自然通风和空气扩散,并且空气扩散时间一般为5至7天;在气体扩散过程中,应注意安全防护和防止外部害虫感染。

分散气体后,应使用磷化氢报警器检测室内的磷化氢浓度。当磷化氢浓度降低到0.2毫升/立方米(ppm)的安全值时,人员可以进入仓库。


效果检查

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熏蒸完成后,应检查谷物中有害生物的死亡情况。在熏蒸前随机取样1公斤昆虫,在温度25℃,相对湿度约75%的条件下放置30天,防止外来有害生物的感染,并检查活的昆虫。



药物残留处理

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熏蒸后,严格遵守磷化铝残留物处理规定,并认真处理残留物处理,防止事故发生。

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